制造工艺区别：镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴，镀锌是指钢管外表停止了镀锌处置，有可能是焊接收，也可能是无缝管，无缝是指钢管的制造工艺，有焊接和无缝之分。镀锌管耐腐蚀些，无缝钢管能接受更高的压力。
镀锌钢管由于有锌的维护，不容易生锈，镀锌钢管比无缝钢管轻，假如是用于阳台的话， 用镀锌光管，无缝钢管太用不太合适用于阳台，由于无缝钢管管壁厚，自然重量就重，而且无缝钢管的本钱要比镀锌钢管的本钱要高，还有镀锌钢管很耐用，运用年限要远远超越无缝钢管。
假如质量过硬，运用二十多年应该不成问题，当然焊接和油漆也要做好，不让会影响镀锌钢管的运用年限。用处区别：镀锌钢管普通就是用来做栅栏、围栏、护栏、阳台护栏的。普遍运用于市政工程、道路、工厂、学校、开发区、园林、广场、小区等场所
无缝钢管是怎样分类的?
无缝钢管是怎样分类的
1、根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。
2、根据材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。
3、按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类
造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点，冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类，主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析，由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为：麻点 87% 划伤10% 不圆3%
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八、其他未尽事项由双方协商解决
冷拔无缝钢管的密度与重要化学元素
一：钢的密度为1.85kg/dm2
冷拔无缝钢管每米重量的计算公式为： W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
冷拔无缝钢管重要元素：
（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是冷拔无缝钢管中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高冷拔无缝钢管的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能和其它的物理性能。
